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铝合金门窗阳极氧化型材

发布时间:2019-04-22 11:39

来源:www.9hmc.com

  一、 阳极氧化型材

  局部膜厚:在型材装饰面上某个不大于lcm2的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚 测

  量所得的测量值。

  平均膜厚:在型材装饰面上测出若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。

  《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材》(GB 5237. 2—2008)对阳极氧化型材的 质

  量规定如下:

  1、基材质量、合金牌号及状态、化学成分、力学性能应符合《铝合金建筑型材第1 部

  分:基材》(GB 5237. 1—2008)的规定。

  2、尺寸偏差(包括氧化膜在内)应符合《铝合金建筑型材第1部分:基材》(GB

  5237.1—2008)的规定。

  

  3、阳极氧化膜的厚度级别应符合表2 - 21的规定。

  4、阳极氧化膜的厚度级别、典型用途、表面处理方式见表2-22。

  

  5、氧化膜的封孔质量采用磷铬酸浸蚀质量损失法试验,失重不大于3〇mg/dm2。

  6、阳极氧化膜的颜色,应符合供需双方商定颜色基本一致。

  7、阳极氧化膜的耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验(CASS),耐磨性采用落砂试验检 测,

  结果应符合表2-23规定。

  8、阳极氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验后,电解着色膜变色

  程度至少达到1级,有机着色膜变色程度至少达到2级。

  表2 -23 阳极氧化膜分级表

  

  9、外观质量。产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头

  80mm以内允许局部无膜或电灼伤。

  二、电泳涂漆型材

  《铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材》(GB 5237. 3—2008)对电泳涂漆型材的 质

  量要求如下:

  1、基材质量应符合《铝合金建筑型材第1部分:基材》(GB 5237. 1—2008)的 规

  定。

  2、合金牌号及状态、化学成分、力学性能应符合《铝合金建筑型材第1部分:基 材》

  (GB 5237. 1—2008)的规定。

  3、尺寸偏差(包括复合膜在内)应符合《铝合金建筑型材第1部分:基材》(GB

  5237.1 — 2008)的规定。

  4、阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途见表2-24所示。 表

  

  2-24 阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途

  5、复合膜性能。

  颜色、色差。颜色应与要求的一致。

  膜厚。膜厚度应符合表2-25的规定。表2 - 25 复合膜膜厚

  

  漆膜硬度。采用铅笔划痕试验,A、B级漆膜硬度应>3H,S级漆膜硬度>1H。

  漆膜附着性。漆膜的干附着性和湿附着性均应达到〇级。

  耐沸水性。漆膜经沸水试验后应无皱纹、裂纹、气泡,并无脱落或变色现象。

  耐磨性。漆膜经落砂试验后结果应符合表2-26的规定。

  

  表2 - 26 复合膜漆膜落砂试验标准

  耐盐酸性。经耐盐酸性试验后,目视复合膜表面应无气泡及其他明显变化。

  耐碱性。经耐碱性试验后,保护等级应>9. 5级。

  耐砂浆性。经耐砂浆性试验后,目视复合膜表面应无脱落及其他明显变化。

  耐溶剂性。经耐溶剂性试验,铅笔硬度差值<1H。

  耐洗涤剂性。经耐洗涤剂性试验后,复合膜表面应无气泡、脱落及其他明显变化。

  耐盐雾腐蚀性。漆膜经铜加速乙酸盐雾(CASS)试验结果应符合表2-27的规定。

  

  表2-27 复合膜漆膜经铜加速乙酸盐雾(CASS)试验标准

  耐湿热性。复合膜经4000h湿热试验后,其变化应<1级。

  耐候性。漆膜的耐候性应符合规定要求。

  外观质量。涂漆前型材的外观质量应符合《铝合金建筑型材第2部分:阳极阳化 型

  材》(GB 5237. 2—2008)的有关规定。涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂 纹、

  气泡、流痕、夹杂物、发黏和漆膜脱落等影响使用的缺陷,但在电泳型材端头80mm 范围内

  允许局部无漆膜。
 

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